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点焊机工作时辅助条件的重要性
作者:管理员    发布于:2019-01-30 21:17:37    文字:【】【】【

   点焊机的三要素,焊接时间、焊接压力、焊接电流,根据其加压特点也可以称之为压力

焊。压力在点焊机工作时的重要性可见一斑。一般采取气动、液压、或者电机驱动、建议的

点焊机也普遍采用人工脚踏实施焊接。一般常见的为气动驱动电极。

1、压缩空气源的选择

绝大多数点焊机采用气动加压方式,焊机试焊。试验时通过调节焊接参数(电极压力

使用与工件相同材料和厚度就成的试件进行工作时气压最高为0.5MPa,故应选用至少为二次

空载电压、通电时间、热量调节、焊接速0.6MPa的气源。耗气量可根据节拍快慢计算。工

件伸出长度、烧化量、顶锻量、烧化速度。额定气源压力,必要时应增设储气罐。当希望

度、顶锻速度、顶锻力等),以获得符合要求的压力波动小于5%时,储气罐容量应为一个循环

焊接质量。耗气量的20倍。在气路中希望换有气水分离装对一般工件的焊接,用试件焊接一

定数量后,检查应无过绿的压痕、,裂较和过烧再经撕破试验检查熔核直径合格且均匀即可正

式。

2.冷却系统的选择

  点焊机大多采用水冷,冷却部件有晶闸焊接几个工件。经过产品的质量检验合格,二次整流二

极管、焊接变压器二次绕组、焊即可投人生产使用接回路及电极等。要求入口水压不低于

0.2MPa水温不人于30℃,水质干净,水的电阻率在机安装、调试合格后,还应按照有关技术标

准,对于重要设备或部件,常采用焊接一定数量的试件并经目测、金相分析、X射蒸馏水闭路

循环并配制冷系统。北方地区冬季下线检查、机械强度测量等试验,评定焊机工作的管道内

的水排空,防止冻裂。进水可靠性管材用d10-420mm内径的管子,排水管宜用17.83点焊机的维

护保养装位置离有微烈振动的设备,如大吨位冲环节,主要项目是:保持焊机清沾;对电气部分

床、空气压缩机等,以免引起控制设备工作失要保持干燥;注意观察冷却水流通状况;检查电

其是闪光焊,因此焊机周围及其正上方均应保证2定期堆护检查无易燃物存在。机械部位应定

期加滑油,缝焊机还应在旋转部位施加润滑油。电极或焊轮时,将会产生锌、铝等有毒蒸气或

转导电部分定期加特制的润滑脂;检查活动部分粉尘,这种情况下应设置通风装置有无漏水;定

期排放压缩空气系统中的水分。检查电磁气阀的工作是否可靠;水路和气路。

    按照说明书检查连接线是否正确。测量各个管道是否堵塞;电气接触处是否松动;控制设备

带电部位对机身的绝缘电阻是否符合要求。

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