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冷焊机和点焊机的工作异同
作者:管理员    发布于:2018-10-04 09:57:31    文字:【】【】【


    冷电焊机的优点适用基材广,包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、

铜合金、镍合金等,以及所有可以导电的导电体。电焊机环保性能好,不产生噪音,粉尘,

废液,强光,异臭。修复堆焊层即使被磨损,在同一部位可以进行多次修复堆焊。电焊机利

用氩气等惰性气体保护,可以得到高品质的堆焊层。由于使用旋转焊条,不会产生粘丝理

象,操作容易,得到高品质堆焊层,电焊机而且堆焊层的余量可以控制到很小,电焊机从而

节省了精加工时间。主机控制系统:采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。电焊机

其稳定性和运行能力远远优于同类产品,采用智能IC控制板。电焊机气体保护系统:改为微

机控制的同步氩气保护系统,使氩气保护更好,焊接效果更加牢固,美观。电焊机同时保持

了原有优点,可与昂贵的激光焊机媲美,可以最大限度地节约氩气。安装条件及耗材:温

度:28°C,湿度:5%-75%,不结露。电源:220伏50HZ交流电,电压稳定。环境:干净

无灰尘或灰尘较少。主要消耗:焊丝、氩气、电。1. 实现真正冷焊,修复过程中工件无须预

热或保温,堆焊的瞬间过程中无热输入,电焊机因而工件不变形、不退火、咬边和残余应

力,电焊机不改变工件金属组织状态。

     现在有一些利用氩弧焊机及型冷焊机改造,但是效果较差。
 
多功能电焊机的原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间

放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金

属以冶金的方式过渡到工件的表层。堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生

了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层B,得到了高强度的结合。电焊机

(即热输入低):电焊机多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢?放电时间(Pt)与下一次放电

间隔时间(It)相比极短,电焊机机器有足够的相对停止时间,热量会通过工件基体扩散到

外界。电焊机因此工件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然工件的升温几乎停留在室温,

可是由于瞬时熔化的原因,尖端的温度可以达到10000°C左右。

     在不锈钢薄板焊接中需要注意的问题。

  1.采用普通电源,负极线应该接触良好。

  2.保护气体为氩气,纯度高焊接效果更好。当瞬间焊接电流为150~350A时,氩气流量

          为1~2L/min,当电流为350~500A时,氩气流量为2~5L/min。

  3.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,

            在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过10mm。

  4.为防止焊接气孔之出现,在冷焊时焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

  5.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~3mm为佳,而不锈钢焊接时,以1~2mm为佳,过

         长则保护效果不好。

  6.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措

           施。

  7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

  8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保

           持80~90°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

     点焊机使用搭接焊比冷焊机的工作范围窄,点焊机的工作的工作方式也为大电流短时间

及瞬时焊接,但是相比冷焊机的焊接时间还是稍长,一般点焊机的焊接时间为几十毫秒,而

冷焊机 为几毫秒。但是在一些快速焊接领域点焊机有独到的优势,所以根据不同工件选择

焊机很重要。

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