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点焊机焊接金属薄板变形控制
作者:管理员    发布于:2018-09-18 13:12:10    文字:【】【】【

    在金属薄板焊接过程中,随着焊接热量的变化金属薄板会有一些波动,简称焊接波浪,尤

其在弧焊过程中较明显,点焊机焊接虽然焊接时间短,但是由于多点焊机焊点热量的增加也

会导致焊接变形,影响整体工件的建工尺寸及精度,所以就要在焊接前后进行预处理。

1?焊前控制措施

(1)?刚性固定法是采用强制手段来减小焊后变形的。采用设计合理的组对组焊胎夹具,将焊

件固定起来进行焊接,增加其刚性,达到减小焊接变形的目的,保证装配尺寸和形位公差要

求。当薄板面积较大,焊缝较长时,可采用压铁法,分别放在焊缝两侧来减小焊接变形,如

同时使用铜板压紧辅助散热,效果更佳;

2)?点焊机焊接时待焊件间隙应在保证焊透、保证焊缝尺寸的情况下越小越好,切割熔渣与

     剪切毛刺应清除干净,以减小焊接变形;

(3)?焊接之前应采用较小直径的焊条进行点焊(定位焊),增加焊件刚性,对减小焊接变形有

利。

    2、焊后控制措施
 

采用多点加热的方式矫正薄板焊后的凹凸变形,加热点直径一般不小于15mm,加热时点

与点的距离应随着变形量的大小而定,一般在50~100mm之间,配合使用专业的调平设备

真空调平机效果更佳;

3、焊接过程中控制措施

焊前和焊后的控制措施大多需要专用的工艺装备,在生产过程中增加了一道工序,并且受工

件具体结构的影响,同时结合焊接过程中一些工艺措施进行控制:

(1)、预先反变形

(2)、铜板垫块散热法;

(3)、锤击或碾压焊缝释放应力;?

 (4)、焊接加强筋,增加零件刚性;

   通过以上手段进行焊接基本可以解决大部分焊接变形,如果要做到绝对没有变形还得在生

产中进行摸索。

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